A516 Kelas 70dapat dilas, dan bahan ini sebenarnya dirancang khusus untuk pengelasan. Ini digunakan secara eksklusif dalam bejana bertekanan- dan sedang-bersuhu rendah. Ini digunakan dalam reaktor di kilang, kolom di pabrik kimia, deaerator di pembangkit listrik, dan tangki bagian dalam di banyak tangki penyimpanan LNG.
Poin paling kritis: Nama lengkap standar ASTM A516 adalah "Pelat Baja Karbon untuk Bejana Tekanan Suhu- dan Rendah-," dan secara eksplisit menyatakan bahwa ini cocok untuk pengelasan fusi.
Tapi ini bukanlah bahan yang bisa Anda las "dengan mata tertutup". Anda perlu:
- Ketahui komposisi dan ekuivalen karbonnya
- Pilih bahan habis pakai pengelasan yang tepat (-jenis hidrogen rendah-jangan berhemat pada biaya)
- Tentukan apakah pemanasan awal diperlukan berdasarkan ketebalan pelat dan kondisi lingkungan
- Kontrol suhu interpass-jangan biarkan terlalu tinggi
- Lakukan perlakuan panas pasca-pengelasan bila diperlukan
- Lakukan kualifikasi prosedur pengelasan untuk memverifikasi-ketangguhan dampak suhu rendah
Dalam industri bejana tekan, A516 Gr. 70 tetap digunakan selama beberapa dekade tanpa dihentikan penggunaannya secara bertahap, itulah sebabnya A516 Gr. 70 dianggap dapat diandalkan. Selama Anda mengikuti spesifikasinya, itu tidak akan mengecewakan Anda.
Masalah apa saja yang sering terjadi pada saat pengelasan?
Cacat paling umum diA516 Gr. 70adalah retakan dingin-retak yang muncul di zona-yang terkena panas atau pada akar lasan beberapa jam atau bahkan dua hingga tiga hari setelah pengelasan. Retakan ini sehalus sehelai rambut, tetapi akan hilang begitu ada tekanan.
Tiga penyebab utama keretakan dingin adalah hidrogen, tegangan, dan struktur mikro yang mengeras. Anda dapat mengatasi ketiganya dengan memastikan bahan habis pakai pengelasan dikeringkan dengan benar, melakukan pemanasan awal yang memadai, mengontrol suhu interpass, dan menerapkan perlakuan panas pasca-pengelasan dengan pendinginan terkontrol bila diperlukan.
Masalah lainnya adalah pelunakan atau penggetasan zona-yang terkena dampak panas (HAZ). Jika masukan panas terlalu tinggi, HAZ akan menghasilkan butiran kasar dan menjadi rapuh, atau menjadi terlalu-usia dan melunak. Solusinya adalah mengontrol masukan panas dengan menggunakan parameter yang lebih kecil, manik las yang lebih sempit, dan beberapa lintasan, serta menghindari sudut ayunan yang besar.
Selain itu, perhatian khusus harus diberikan pada-ketangguhan dampak suhu rendah pada lasan. A516 Gr. 70 sering digunakan di lingkungan dengan suhu serendah beberapa puluh derajat di bawah nol. Jika masukan panas per satuan panjang terlalu tinggi, nilai tumbukan las pada -30 derajat bahkan mungkin tidak mencapai 27 J. Oleh karena itu, saat melakukan kualifikasi prosedur pengelasan, penting untuk melakukan uji tumbukan suhu rendah; jangan hanya mengandalkan uji tarik dan tekuk.
Rekomendasi
- Jika Anda seorang pembeli, saat membeliPelat baja A516 Gr. 70, periksa nilai setara karbon sebenarnya. Setara karbon dapat bervariasi antar pabrik baja, jadi cobalah untuk memilih pelat dengan setara karbon di bawah 0,43% untuk memudahkan pengelasan.
- Jika Anda seorang tukang las, pastikan untuk mengeringkan elektroda secara menyeluruh dan menjaga silinder-penahan panas selalu dalam jangkauan. Jangan takut untuk meluangkan waktu untuk memanaskan bahan terlebih dahulu-menggunakan pengukur suhu untuk memeriksanya seratus kali lebih dapat diandalkan daripada hanya mengandalkan tebakan.
- Jika Anda seorang inspektur atau insinyur, pastikan untuk menyelesaikan kualifikasi prosedur pengelasan secara lengkap, terutama uji tumbukan. Jangan menunggu sampai ada masalah pada produk untuk meninjau prosedurnya-saat itu, biayanya akan jauh lebih tinggi.
A516 Gr.70 adalah material yang bisa sederhana atau rumit, tergantung bagaimana Anda melihatnya. Tapi satu hal yang pasti: selama Anda menganggapnya serius, itu adalah materi yang bagus.
Silakan lihat spesifikasi prosedur pengelasan Anda untuk parameter proses tertentu.
Tersedia-pemeriksaan pihak ketiga
