Bagaimana cara memastikan tidak ada retakan saat mengelas baja SG295?
Dalam pembuatan tabung gas, pengelasan merupakan proses terpenting kedua setelah stamping. Baik itu pengelasan melingkar atau pengelasan memanjang, jika terjadi retakan, seluruh tabung gas akan langsung terkelupas, dan bahkan kecelakaan keselamatan yang serius dapat dipicu.
Untuk memastikan tidak ada retakan pada pengelasan, seseorang tidak bisa hanya fokus pada keterampilan tukang las dan bahan lasnya saja. Komposisi kimia bahan dasar (Kumparan baja SG295) sendiri merupakan faktor genetik pertama yang menentukan kualitas pengelasan. Pembatasan ketat dalam standar JIS G3116 pada C (karbon), P (fosfor), dan S (belerang) pada dasarnya memutus “percikan” retakan las pada sumbernya.
Kandungan karbon rendah (C Kurang dari atau sama dengan 0,20%) - Mencegah "quench hardening" dan "cold cracking"
Karbon adalah elemen paling efektif yang menentukan kekuatan baja, namun juga merupakan musuh nomor satu kinerja pengelasan.
Mekanisme akademik:
Kontrol setara karbon (Ceq): Selama pengelasan, lapisan las dan zona yang terpengaruh panas (HAZ) mengalami pemanasan dan pendinginan yang cepat. Jika kandungan karbon terlalu tinggi, selama proses pendinginan, austenit akan berubah menjadi martensit-karbon tinggi. Ini adalah struktur yang sangat keras dan rapuh dengan kisi internal yang sangat terdistorsi dan tekanan internal yang sangat tinggi.
Pembentukan retakan dingin (retak tertunda):-Struktur martensit karbon tinggi ini sangat sensitif terhadap hidrogen (yang berasal dari fluks batang las atau uap air di udara). Atom hidrogen berdifusi ke dalam kisi martensit dan terakumulasi di area dengan konsentrasi tegangan internal yang tinggi, menyebabkan batas butir retak. Retakan ini biasanya baru muncul beberapa jam atau bahkan berhari-hari setelah pengelasan, oleh karena itu disebut "retak tertunda", yang sangat tersembunyi dan merusak.
Keunggulan produk:
Standar ini mengharuskan C kurang dari atau sama dengan 0,20%, namun nilai umum yang Anda berikan adalah 0.16 - 0.18%.
Apa artinya ini? Artinya material Anda memiliki kandungan karbon yang lebih rendah. Bahkan tanpa menggunakan perlakuan pemanasan awal dan pasca-pemanasan yang mahal, kecenderungan zona yang terkena-panas untuk membentuk martensit rapuh berkurang secara signifikan. Bagi produsen tabung gas, hal ini menurunkan persyaratan ketat mereka terhadap suhu pemanasan awal pengelasan, tidak hanya menghemat energi, namun yang lebih penting, mengurangi risiko retakan laten yang disebabkan oleh kontrol suhu yang tidak merata di lokasi.
Kandungan fosfor (P) yang rendah - Menghilangkan "kerapuhan dingin" dan "melemahnya batas butir"
Fosfor biasanya dianggap sebagai pengotor berbahaya pada baja, berasal dari bijih besi dan proses peleburan.
Mekanisme akademik:
Ketidakhomogenan dan penggetasan batas butir: Selama pemadatan, atom fosfor cenderung mengalami ketidakhomogenan mikroskopis, terkonsentrasi pada batas butir. Ketidakhomogenan ini sendiri mengurangi energi pengikatan pada batas butir sehingga menyebabkan baja menjadi rapuh (kerapuhan dingin).
Pengaruh termal pengelasan: Dalam-siklus pengelasan suhu tinggi, fosfor yang terakumulasi pada batas butir akan semakin mendorong pembentukan fase kedua yang rapuh. Hal ini menyebabkan penurunan tajam pada ketangguhan zona-yang terkena dampak panas. Ketika logam las mendingin dan berkontraksi, sehingga menimbulkan tegangan tarik, tegangan tersebut tidak dapat dilepaskan melalui deformasi plastis dan hanya dapat retak di sepanjang batas butiran rapuh, membentuk retakan pencairan di zona yang terkena panas pengelasan-.
Keunggulan produk:
Standar tersebut mensyaratkan bahwa P harus kurang dari atau sama dengan 0,030%. Namun, nilai umum yang Anda berikan kurang dari atau sama dengan 0,020%.
Apa artinya ini? Artinya kemurnian batas butir material lebih tinggi. Zona-yang terkena dampak panas di tepi lapisan las masih mempertahankan ketangguhan yang baik, yang secara efektif dapat menyerap tegangan pengelasan alih-alih retak "berderak" seperti kaca.
Pengadaan pengolahan baja{0}}selengkapnya di Tiongkok
Melalui pemahaman dan pengendapan baja selama bertahun-tahun, Yuxin Group kini telah menjadi pabrik pengolahan dan produsen baja yang matang, menyediakan berbagai produk untuk banyak perusahaan konstruksi dan perusahaan struktur baja di seluruh dunia. Berkat profesionalisme dan integritas Yuxin Group, Yuxin Group telah menjadi perusahaan-yang terkenal di dunia.
